智慧大屏
作为智慧工厂的“中枢神经”，通过高分辨率可视化界面将分散的生产数据转化为直观的决策依据。系统采用先进的BI分析引擎，不仅能实时呈现设备OEE、生产节拍、质量合格率等关键指标，还能通过3D数字孪生技术还原整个工厂的运作实况。当出现异常时，大屏会自动触发预警机制，通过颜色变化和弹窗提醒管理人员，同时提供历史数据对比和趋势预测功能，帮助管理者从宏观到微观全面把握生产态势，实现从被动响应到主动干预的管理升级。
数据采集系统
构建了工厂的“感知神经网络”，通过工业物联网协议（如OPC UA、Modbus）与PLC、CNC机床、AGV等设备深度对接，以毫秒级精度采集电压、电流、振动频谱等数百种工艺参数。系统采用边缘计算架构，在数据源头完成初步清洗和特征提取，再通过5G或工业光纤网络上传至云端。这些海量数据不仅为MES和ERP系统提供原料，更能通过机器学习算法识别设备亚健康状态，实现预测性维护，将意外停机时间降低60%以上。
WMS仓储管理系统
WMS系统是连接供应链与生产线的“智能物流管家”，运用AI算法实现库位动态优化。系统通过视觉识别+RFID双模技术，对原材料、在制品和成品进行全生命周期追踪，自动生成最优拣货路径和配送方案。与AGV调度系统无缝集成后，可实现从“采购入库—齐套发料—成品出库”的全流程无人化作业。特别在JIT生产模式下，系统能根据MES排产计划提前备料，将库存周转率提升35%以上，同时通过批次管理和质量追溯功能满足医药、汽车等行业的合规性要求。
考勤系统
集成生物识别、GPS定位和移动办公等多维数据源。除基础的打卡功能外，系统能自动分析各工位的人效数据，结合生产旺季淡季波动，智能推荐最优排班方案。通过对接ERP的薪资模块，可自动计算包含夜班补贴、绩效奖金在内的复杂薪资结构。疫情期间新增的防疫功能，可实时监控员工健康状态，一旦发现体温异常或密接情况，立即触发应急响应流程，既保障员工安全又不影响生产连续性。